在生产石墨板时，不允许出现长度大于10 mm的横向裂纹或纵向裂纹，而在中等厚度和中等尺寸的产品中不允许出现宽度大于1 mm且长度大于50 mm的裂纹。以上规格。大多数较小的裂纹可以在产品的烘烤过程中得到修复，但是较大的裂纹在烘烤过程中成为挥发物的排放通道，使裂纹越来越大。接下来，告诉您石墨板表面裂纹的原因是什么。

1、如果糊料中的粘合剂含量过多或装料温度较高，则在压出糊剂后，糊料的弹性回弹力会更大，应力会慢慢消失，从而可能会导致龟裂。当装料温度高时，烟道气不能干净地除去，并且烟道气被困在糊料中，这也容易产生裂纹。

2、如果糊料的粘合剂量太少或充电温度太低，则糊料的可塑性差，并且糊料之间的结合力小，因此不易压实，并且容易产生裂纹。

3、挤出喷嘴和加压室的温度过高，靠近挤出喷嘴和加压室的内壁的糊料过热，因此加压室中心部分的糊料温度为很不一样。这两种材料的挤出速度不同，并且由于表面和中心部分之间的膨胀系数不一致，挤出的产品容易出现裂纹。相反，挤出喷嘴和压制室的加热温度较低，并且中心处的糊料的较高温度将具有相同的结果。

4、糊料在冷时未均匀冷却，有时甚至将已冷却成硬块的糊料添加到压制室中；并且加压室的加热不足以在短时间内使糊料的温度均匀。挤压通常是导致石墨板表面裂纹的原因。

5、石墨板离开挤出喷嘴后，应由半圆形（对于圆形截面石墨板）或水平板（对于方形截面石墨板）支撑。如果接收台的位置不正确，则压出后石墨板过度弯曲和下垂也会导致产品破裂。

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